-
Lefejezés
Kiteszi a szerszámszerkezetet, ellenőrzi a forgács méretét, a gyártó logókat és az alkatrészszámokat.
-
Melegített oldószer -tesztelés
Azonosítja a hamisító jeleket, például a homokjeleket, a textúra következetlenségeit és a feketeredést.
-
Forraszthatóság és a BGA újrafuttatásának tesztelése
Megerősíti az ólombevonat tartósságát és felméri az oxidációs/korróziószintet.
-
Párhuzamos kör
Fokozatosan eltávolítja az anyagrétegeket a precíziós csiszolás és a polírozás révén, hogy a belső struktúrákat feltárja a hibaelemzés céljából.
-
Forró foltteszt
Infravörös képalkotást használ a lokalizált túlmelegedés észlelésére, az elektronikus alkatrészek potenciális meghibásodási pontjainak azonosítására.
-
Bond Pull & Die nyíró tesztelés
A kötvény szilárdságát és az anyag integritását méri a megbízhatósági előírások betartása érdekében.
-
Keresztmetszeti elemzés
Megvizsgálja a belső alkatrész szerkezetét, hogy azonosítsa a hibákat, amelyek hibákhoz vezethetnek.
-
Termikus ciklus
Ismételten kiteszi az alkatrészeket a magas és alacsony hőmérsékletek váltakozóinak, hogy felmérjék a megbízhatóságot hőtágulás és összehúzódás mellett.
-
Hőtapás
Az alanyok összetevői a hirtelen és szélsőséges hőmérsékleti változásokhoz, hogy értékeljék a gyors termikus átmenetek ellenállását.
-
Égés
Az alkatrészeket megemelt hőmérsékleten és elektromos feszültségen hosszabb ideig működteti a korai élethibák felismerése érdekében.
-
Cseppvizsgálat
Szimulálja a mechanikai sokkot azáltal, hogy az alkatrészeket egy meghatározott magasságból leesik, hogy felmérje a tartósságot és a szerkezeti integritást.
-
Rezgésvizsgálat
Ellenőrzött rezgést alkalmaz az alkatrészekre a mechanikus fáradtság és a szállítási stressz elleni ellenállás értékeléséhez.
-
Környezeti expozíció (hőmérséklet és páratartalom)
A hosszú távú megbízhatóság biztosítása érdekében teszteli az alkatrészek teljesítményét szélsőséges hőmérsékleten és páratartalom mellett.
-
Sós permetezési vizsgálat
Az alkatrészeket só -köd környezetnek tesszük ki a korrózióállóság felmérése érdekében, különösen a fém alkatrészek és a bevonatok esetében.
-
Elektromos túlfeszültség -tesztelés
Túlzott elektromos stresszt igényel az alkatrész meghibásodási küszöbértékeinek és a biztonsági margóknak a meghatározására.
-
Mechanikai stresszvizsgálat
Az alkatrészek ellenálló képességét olyan fizikai erők alkalmazásával értékeli, mint például hajlítás, tömörítés vagy torziós a valós feszültségek szimulálására.
